I. Общая информация о компании и производственные мощности
Штаб-квартира компании расположена в Ибине - «столице китайского алкоголя», входящей в десятку ведущих мировых регионов производства крепких спиртных напитков с более чем 4000-летней историей виноделия. Площадь предприятия превышает 30 му (2 га), производственные мощности составляют более 2000 тонн базового байцзю в год, а объем хранения оригинального вина достигает 5000 тонн, что закладывает основу производственных мощностей регионального винодельческого предприятия.
II. Экологическая среда производства - преимущества мирового класса
Благодаря уникальной географической экологии слияния трех рек (Цзиньшацзян, Миньцзян и Янцзы) здесь сформировался микроклимат с «мягкой зимой, умеренным летом, редкими заморозками и обильными осадками» (среднегодовая температура 17,9°C). Богатое биоразнообразие создает идеальные условия для размножения микроорганизмов, участвующих в процессе брожения. Этот регион совместно сертифицирован ЮНЕСКО и ФАО как «самый подходящий район на той же широте для производства высококачественного дистиллированного байцзю», образуя уникальную природную экосистему виноделия.
III. Ключевая продукция и технологии - пионер в производстве крепкого ароматного байцзю из пяти злаков
Основная продукция: оригинальное вино из пяти злаков (крепкое ароматное байцзю из чистого зерна).
Напиток производится из пяти видов зерновых: гаоляна, риса, клейкого риса, пшеницы и кукурузы, с использованием высококачественной родниковой воды из «Бамбукового моря Южного Сычуани». Для строительства бродильных чанов используется местная желтая глина из Бамбукового моря, а процесс ферментации осуществляется по традиционной технологии твердофазного брожения. Стиль напитка характеризуется как «изысканный и чистый аромат, мягкое послевкусие, гармоничный вкус и идеальный баланс». Это первый в мире крепкий алкогольный напиток, приготовленный по пропорциональному соотношению пяти видов зерновых, устанавливающий эталон качества для многозернового крепкого ароматного байцзю.
IV. Маркетинговая концепция и рыночная стратегия
ООО Ибинь Хуэйши Винокурни придерживается ключевых принципов «честного ведения бизнеса, гармоничного развития, взаимовыгодного сотрудничества производителей и дистрибьюторов, совместного создания процветания». Компания создала профессиональную систему маркетинговой организации, сосредоточившись на развитии рынков как внутри страны, так и за рубежом. Основными конкурентными преимуществами являются экологическая ценность региона производства, уникальность технологии и культурное содержание бренда. Компания стремится стать ведущим предприятием китайского байцзю, сочетающим традиционные ценности и международное видение.
V. Полный анализ ключевой технологии производства крепкого ароматного байцзю
Крепкий ароматный байцзю является одним из основных видов китайского байцзю, для которого характерны «насыщенный аромат выдержки, мягкая сладость и гармоничный букет». Технология его производства сочетает традиционный опыт и современные научные достижения. Ключевые особенности технологии включают совместную дистилляцию зерна и браги, использование повторяемой закваски, ферментацию в глиняных чанах, а также делает акцент на микробной экосистеме «старые чаны тысячелетней выдержки, вечная закваска».
Основные технологические особенности
1. Твердофазная ферментация в глиняных чанах
В качестве ферментационных емкостей используются старые глиняные чаны, содержащие богатые анаэробные микроорганизмы, включая клостридии и метаногенные бактерии. В процессе метаболизма эти микроорганизмы продуцируют этилгексаноат (основной ароматический компонент) и другие ароматические вещества, такие как этилбутират. Чем старше возраст чана, тем богаче микробное сообщество и выше качество алкогольного продукта.
Для поддержания активности глиняных стенок требуется регулярное орошение «желтой водой» (фильтратом со дна чана) и хвостовыми фракциями дистиллята.
2. Система повторного использования закваски и комбинированной дистилляции
Применяется система «вечной закваски», при которой после каждого цикла ферментации сохраняется 75-80% материнской закваски (старой закваски) и смешивается с новым зерном для регулирования кислотности и содержания крахмала, что способствует образованию эфирных соединений.
В процессе дистилляции одновременно осуществляется пропаривание зерна и отгон спирта, благодаря чему под воздействием высокотемпературного пара происходит слияние ароматов зерна и браги, создавая синергетический эффект «проникновения зернового аромата в напиток и обогащения букета ароматами браги».
3. Многослойная ферментация и динамическое управление
Брага извлекается из чана послойно (верхний слой, зерновая брага, возвратная брага). Градиентная ферментация позволяет осуществлять ступенчатое использование крахмала. Нижние слои браги, благодаря более длительному контакту с глиняными стенками, содержат повышенное количество эфирных соединений и обычно используются для производства корректирующих добавок к алкогольной продукции.
Технологические этапы производства
Выбор сырья: Основное сырье включает пять видов зерновых: гаолян, пшеницу, рис, клейкий рис и кукурузу. Требования к зерну: полнозернистость, зрелость, чистота и высокое содержание крахмала. При дроблении каждое зерно должно быть раздроблено на 4-6 частей для сохранения структуры крахмала.
Обработка рисовой шелухи: Используется свежая, сухая, золотистого цвета рисовая шелуха без признаков плесени. Предварительно шелуха пропаривается в течение 30-40 минут, затем высушивается до влажности менее 13% для последующего использования.
Приготовление смеси: Контролируются следующие соотношения: зерно/закваска, зерно/отруби, зерно/дрожжевая закваска. Пропорции корректируются в зависимости от объема дистилляционного куба и ферментационных чанов, а также с учетом сезонных изменений.
Смешивание и увлажнение: Сырье тщательно перемешивается с закваской и выдерживается в бурте около часа. Поверхность посыпается рисовой шелухой для предотвращения испарения спирта, что способствует насыщению сырья влагой и кислотой, а также набуханию крахмала.
Загрузка в перегонный куб: Загрузка осуществляется равномерно, с контролем пара.
Добавление горячей воды: После дистилляции и пропаривания зерна добавляется горячая вода температурой 90-100°C для полного насыщения зерна влагой.
Группа ферментационных чанов
Требования к выгрузке из куба: Отсутствие непропаренных участков, полная клейстеризация сырья.
Внесение дрожжей: Дрожжи вносятся, когда температура смеси зерна и закваски снижается до примерно 22°C. В жаркий сезон количество дрожжей составляет 22% от массы зерна, в зимний период — 24%.
Хранение: Предпочтительно хранение в керамических сосудах. Это способствует дальнейшим физическим и химическим изменениям компонентов напитка, делая вкус более насыщенным и мягким.
Дистилляция: Удаляются головная и хвостовая фракции, скорость дистилляции поддерживается на уровне 3 кг в минуту.
Закладка в чан: Готовая для ферментации смесь загружается в чан. По краям плотно утрамбовывается, в центре — в зависимости от температуры, более рыхло или плотно.